
产品描述 从广义上讲,树脂加热釜是一种在其中发生物理或化学反应的不锈钢罐体。由于储罐的设计和参数配置,所需的技术...
从广义上讲,树脂加热釜是一种在其中发生物理或化学反应的不锈钢容器。由于罐体的设计和参数的配置,提供了所需的加热、蒸发、冷却以及低速或高速混合和加热的工艺功能。该设备可用于食品行业、乳品行业、饮料行业、白酒行业、中药行业、化工行业。罐体顶部有供料管、冲洗孔、舱口和通风孔;出水管位于水箱底部。变速箱按照摆线设计制造;外壳材质:SUS304不锈钢,表面抛光,外表面哑光。
| 名称 | 室外盘管 | 住房 | |||
| 工作压力,兆帕 | 0.07 | 大气的 | |||
| 设计压力,MPa | 0.09 | 大气的 | |||
| 工作温度,℃ | 143 | 60–110 | |||
| 设计温度,℃ | 145 | 127 | |||
| 材质 | 碳钢 | 304 | |||
| 直径 | Φ89 | Φ1700 | |||
| 星期三 | 蒸汽或热水 | 材料 | |||
| 体积 | 1000升 | ||||
| 变速箱 | BLD3-3-23 | ||||
| 发动机功率及型号 | 3千瓦-4 | ||||
| 混合速度,rpm | 63 | ||||
| 传热面积 | 内部线圈 | 8.29 平方米 | 室外盘管 | 8,664 平方米 | |
设备结构:加热罐由盘管、罐体、底部、搅拌系统和驱动系统组成。传动系统由:1-电动机、2-摆线齿轮箱、3-联轴器、4-机架、8-机械密封系统和搅拌轴组成。混合系统由:12-搅拌轴、13-搅拌叶片组成。混合形式根据客户要求和物料特性确定(本设备采用两片倾斜直桨和框式混合机组合)。使用线圈间接加热;通常使用热水、蒸汽或导热油。
1、操作简单,设计合理。
2、搅拌系统运行稳定,死区少,清洗方便。
如图所示,树脂加热罐的工艺连接为:
①——负压连接管。装料时,开启风机,使罐内形成轻微的真空,使物料的气味不会扩散到车间,改善工作环境。
②——视镜,用于监视罐内物料的状况。
③——管道上安装测温装置以确定内部温度。
④——进料管。
⑤——外盘管蒸汽管。
⑥——蒸汽冷凝水出口。
⑦——出口。混合完成的树脂从开口⑦排出到混合机中。
1、安装时必须保证安装水平,搅拌轴垂直度良好。
2、搅拌系统必须安装牢固,紧固件不得松动。
3、机械密封必须安装正确;由于密封面易碎,应小心搬运。
4、设备安装到位后,应调整支撑腿;四个支脚必须压紧、均匀受力并固定。
5、在工艺管道中液体靠重力运动的部位,应注意顺序,并留有一定的液位差,避免管道内液体滞留。
6、操作人员必须经过培训后方可上岗。 (详情请参阅职位描述。)
7、开机前需注水进行检漏。
8、壳体内物料的高度不宜太高,最佳为壳体高度的3/4左右。
9、禁止电动机反转和长时间空转。
10、投入运行前,必须对设备进行清洗;停止设备或更换材料时,也必须进行清洁。
11、设备必须接地,防止触电。
氨基树脂主要包括脲醛电工粉(UF/A1)、三聚氰胺粉(MF/A5)和餐具整理粉三大类。完整的生产线具备树脂合成→配料混合→干燥→破碎研磨→筛分除尘→成品包装的整个工艺流程。提供日产能10/20/30吨的标准化系列,以及年产能3000-10000吨的个性化非标设计。